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全自動一出八吹瓶機
 
 
產品參數
     

高速直線式全自動吹瓶機-自動上胚
6腔高速直線式PET吹瓶機 - 最大容量:600毫升(BC-600-6)
BC-600-6是一種二步法旋轉式上胚PET全自動吹瓶機,一出6腔,適用于吹制以PET、PP等結晶型塑料為原料的任何形狀的碳酸飲料瓶、礦泉水瓶、化妝品瓶、大口徑瓶、耐高溫瓶及其他包裝容器。

 
1. 全自動人機界面,操作方便,整機運行平穩,故障少,吹瓶速度快。
2. 整機各零件選材合理,精密加工制作,精細表面處理。
3. 采用旋轉式連續上胚機構,該機構對瓶胚的兼容性大,上胚平穩連續,速度快,效率高,克服了傳統機械手間歇式上胚之不足。
4. 加熱區瓶胚排列密集,加熱速度快,加熱均勻,省電。
5. 加熱區公轉傳動之鏈條選用日本椿本原裝進口鏈條,該鏈條節距精確,經久耐用。
6. 加熱區公轉傳動之鏈條設計有模具彈簧柔性張緊機構,延長鏈條使用壽命。
7. PET式吹瓶機瓶口設有吹冷風裝置,可更有效保護瓶胚螺紋口。
8. 分距機構設計合理,分距準確可靠。
9. 瓶胚(瓶子)運送機構均選用德國Festo原裝進口伺服電機及電定位系統,運送瓶胚(瓶子)速度快,重復定位精度高,克服了傳統氣動式運送機構之缺點。
10. 氣缸式鎖模機構,鎖模強勁,運行平穩可靠。
11. 采用氣缸拉伸瓶胚,拉伸速度快,拉伸行程準確,拉伸行程可任意設置。
12. 吹(排)氣系統選用德國Festo原裝進口組合閥,吹(排)氣速度快,使用壽命長。
13. 可直接向灌裝線輸送瓶子,輸送機構設計新穎,輸送平穩可靠。
14. 整機各個運行機構之間設有互縮程序,可對機器進行保護。

 
TYPE 項目 BC-1500-8
瓶行規格 模腔數 8 cavities
產量 7000-8000pcs/hr
瓶子最大容量 1.5L
瓶口最大外徑 35mm
瓶身最大直徑 105mm
瓶身最大高度 300-330mm
電力規格 燈管數量 81pcs
最大加熱功率 120kw
機器安裝總電力 125kw
實際耗電量 50kw
空壓規格 工作壓力 7-9kg/c㎡
低壓耗氣量 3000Ltr/min
吹瓶壓力 25-35kg/c㎡
高壓耗電量 6000-6500 Ltr/min
冷凍水規格 工作壓力 5-6 kg/c㎡
溫度范圍 10℃
消耗量 10050 kca/hr
冷凍水流量 100 Ltr/min
機器規格 機器尺寸 7.6x1.6.x2.0(m)
機器重量 8.0 ton

二、生產工序
A. 產品工藝流程圖
B. 吹瓶流程
1、瓶胚進料
去處包裝物的瓶胚被到入存料斗中;輸送帶將瓶胚自動提升到理胚處,之后瓶胚被整齊的排列于進胚
導軌上,排好的瓶胚依靠重力可自動進入設備中,采用獨特的理胚方式,理胚過程完全實現自動控制,理
胚效率高不傷瓶胚、不卡瓶胚。
2、溫度調節
瓶胚由機械手放置在加溫芯軸上,勻速轉動的瓶胚連續不斷的經過加溫區而獲得合理的溫度分布。采
用智能工控儀表控制的紅外線加溫,每層紅外線燈管可獨立控溫。加溫區的瓶頸保護裝置都經過精
心設計,從而使瓶胚獲得理想溫度曲線構形的同時,而瓶頸不受加溫的影響,瓶胚各級加熱溫度通過人機
界面操作顯示,直觀方便快捷。
3、拉伸吹瓶
氣缸導軌機構準確控制模架的開合,簡潔牢固的模架結構,使模具的更換更加方便快捷;特殊的鎖模
增壓系統;通過觸摸屏可以方便的控制每個模腔的吹瓶參數,良好的故障診斷功能;吹嘴的特殊結構保證
了在各種吹氣壓力下封口的可靠性,獨創的吹瓶控制方式,提高了產品的成品率。
4、成瓶排出
吹制完后,機械手自動將瓶從加溫芯軸上取出,并輸送到傳送帶上,確保了生產的連續性,瓶子可以從傳
送帶上卸下存儲于瓶倉。
理胚機
排胚、理胚?機械手自動上胚
紅外線加溫
機械手取瓶?吹塑站
(封囗-拉伸-吹瓶)?成品站

 
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